11月29日上午8时30分，寒风中带着一丝细雨。这时，一辆满载原燃料的汽车，缓缓驶入质量管理部物流园汽车取样站。
    司机将车停稳后，熄火，下车，从旁边的楼梯走上取样平台，把车钥匙放在指定的位置，随即按下“取样”按钮。采样车启动后，运行至随机生成的两个采样点，通过采样钻头把样取好，整个采样过程不到两分钟时间。
    自质量管理部原燃料质检站今年7月份开展“汽车远程自动采样系统智能化改造与实施”专项劳动竞赛以来，广大职工群策群力，取样效率大大提升，真正做到了公平、公正、智能、高效，极大避免了取样过程中存在的廉洁风险。
    据了解，质量管理部首条汽车智能化采样线具有自动识别车辆信息、自动编码和现场无人值守等优点，增加了远程操控系统、自动封装机以及锤式破碎机，实现了远程操作采样，所取样品可直接送到下道工序进行水分、成分测定。
    该系统由原先系统的采样车、皮带、新增的样桶自动封装、车辆识别系统、远程操作程序等组成。汽车进入采样区域，车辆识别系统识别出车号以及附带的车身尺寸，并将信息返回远程操作系统，远程操作系统立即处理查找进车信息，操作人员随即通过人工授权让司机操作取样。
    取样过程中，系统会通过语音提示司机操作，如遇紧急情况，工作人员可远程指导司机完成操作。样品取样完成后，系统自动缩分封装进桶，桶内带有包含样品信息的卡片，下道工序扫描解码该卡片就可以接受样品信息。
    该自动采样线运行以来，有效节约了人力资源成本，为原燃料采购降成本作出了较大贡献。此次智能化改造，开创了柳钢汽车全自动取样的先河，属于全国一流水平，为后续检化验设备的自动化改造提供了丰富经验。
    今年以来，质量管理部以提质增效为重点，积极开展“突破新极限，奋进十四五”——争当“阳光质检守护者”“柳钢品牌唱响者”主题劳动竞赛活动。各检验站、分析室围绕工作重点和难点，开展了“创新汽运检验模式，提升汽运加严率”“汽车远程自动采样系统智能化改造与实施”“提高原燃料追踪率”“提高矿煤焦制样效率”和“提高水分样品检验效率”等一系列专项劳动竞赛，劳动竞赛硕果累累。据统计，1~10月累计制备样品20092批，完成19852批水分样品测定，及时、高效服务生产和采购结算，为降低采购质量损失2.28亿元作出了突出贡献。
    如今，质量管理部利用劳动竞赛这个平台，营造出了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围，做到竞赛有目标，工作有方向，最大程度激发了广大职工的劳动热情和创造活力。今年前三季度，共有4项优秀成果获得集团工会劳动竞赛专项奖励。